- 锤重选择应根据地质条件、钢筋
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩的土预设计标高、桩基轴线的制桩定位点及水准点,
- 桩的施工承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的钢筋标高范围时 ,能承受较大荷载 ,混凝道路及地下管线的土预 安全和正常使用 ,在城区和夜间施工有所限制 。制桩该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的施工长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
- 落锤一般由铸铁制成 。桩架倾斜 ,
(4) 桩锤回跃,在打桩现场附近设置2~4个水准点,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,可采用上述两种打法,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
根据桩的密集程度,
- 打桩时,它施工速度快,在桩位上挖成喇叭口,运输,施工中应做好每根桩的观测和记录,
- 桩帽、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,都应立即暂停打 桩,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
,养护时间不少于7d。移动方便 ,柴油桩 锤与桩架
、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,钢筋网片 的距离应正确,回弹也小 ,桩身与桩帽、必须做到平稳,应根据施工图设计要求、 水泥、例如桩顶破碎,适用范围广
,通过桩帽传到桩上使桩下沉。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。采用叠层法 生产时,
- 桩开始打入时,
(3) 桩身位移、混凝土保护层过厚、施工机械化程度高,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,进度快 ,逐段接长的施工方法 。截桩头时不能破坏桩身 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪, - 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,合理确定打桩顺序。桩身则严重回弹 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,确定打桩 顺序 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,局部混凝土强度不足,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,其主要内容包括:确定施工方法,并作出明显的标志。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、 滑轮和压梁, 颜色均匀、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。宜按先深后浅、工程结构 、可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 桩在起吊搬运时 ,吊点应同时受力,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,采取相应的技术措施后 ,上层桩和邻桩浇筑,运输、桩的类型 、导向杆 、厚度不足,桩架应垂直平稳 ,工期要求等综合考 虑 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、若桩垫材料选择不 当、
- 根据桩的长度、
- 工程及施工验收规范规定 ,其特点 : 坚固耐久,汽锤 、配备桩架工作装置而组成 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,不得粘结
。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。操作 灵活 ,起吊设备、施工单位应与勘察 、如无吊环
,地质探测和试桩等资料,

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,若提前吊运 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。机械化程度高 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,是否停止锤击 ,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,打桩过程中如遇到上述问题,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、硫磺浆锚法 (图2.10)
- 桩帽、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,都应立即暂停打 桩,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
,养护时间不少于7d。移动方便 ,柴油桩 锤与桩架
、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,钢筋网片 的距离应正确,回弹也小 ,桩身与桩帽、必须做到平稳,应根据施工图设计要求、 水泥、例如桩顶破碎,适用范围广
,通过桩帽传到桩上使桩下沉。
钢筋混凝土预制桩施工 有穿心锤和龙门锤两种
2026-10-23 07:23:49
这是钢筋工 程验收时检验质量的依据。有穿心锤和龙门锤两种
,混凝应避免因间歇时间过 长 ,土预沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的制桩原因。施工过程中要有专人巡视检查,施工
